Januarja 2000 se je ob obali Kalifornije zgodil tragičen dogodek.Let 261 letalske družbe Alaska Airlines je letel v San Francisco iz Puerto Vallarte v Mehiki.Ko so piloti ugotovili nepričakovan odziv svojih kontrol letenja, so najprej poskušali odpraviti težave na morju, da bi zmanjšali tveganje za ljudi na tleh.V grozljivih zadnjih trenutkih so piloti junaško skušali preleteti letalo na glavo, potem ko je nenadzorovani horizontalni stabilizator povzročil, da se je letalo prevrnilo.Vsi na krovu so bili izgubljeni.

Preiskava se je začela z odvzemom razbitin, vključno z odvzemom vodoravnega stabilizatorja z oceanskega dna.Neverjetno je, da je preiskovalni skupini uspelo pridobiti maščobo iz vijaka stabilizatorja za analizo.Analiza maščobe, skupaj s pregledom navojev vijačnega vijaka, je pokazala, da je bil nadzor stabilizatorja popolnoma izgubljen, ko so navoji odstranjeni.Ugotovljeno je bilo, da je glavni vzrok neustrezno mazanje navojev in odloženi vzdrževalni pregledi, ki so vključevali merjenje obrabe navojev.

Med vprašanji, o katerih so razpravljali v preiskavi, je bila sprememba masti, uporabljene v vijaku.V zgodovini delovanja teh letal je proizvajalec predstavil nadomestni izdelek kot odobren za uporabo, vendar ni bilo dokumentacije o kakršnem koli testiranju združljivosti med prejšnjo mazivo in novo.Čeprav preiskava ni prispevala k neuspehu leta 261, je preiskava pokazala, da bi zamenjava izdelkov lahko povzročila stanje mešanih maziv, če prejšnji izdelek ni bil popolnoma odstranjen, in da bi to moralo biti skrb za prihodnje vzdrževalne dejavnosti.

Večina ukrepov mazanja ni odločitev na življenje ali smrt, vendar se enaka škoda, ki je privedla do te tragedije, vsakodnevno opazi na komponentah, mazanih z mastjo, po vsem svetu.Posledica njihove okvare so lahko nepričakovani izpadi, višji stroški vzdrževanja ali celo tveganje za varnost osebja.V najhujših primerih so lahko ogrožena človeška življenja.Čas je, da maščobo nehamo obravnavati kot preprosto snov, ki jo je treba samo črpati v stroje z določeno naključno frekvenco in nato upati na najboljše.Strojno mazanje mora biti sistematičen in skrbno načrtovan proces, da se zagotovi varno delovanje sredstev in doseže največja življenjska doba opreme.

Ne glede na to, ali je vaša naloga kritičnega pomena ali pa želite samo optimizirati obratovalne stroške, so za nemoteno mazanje z mastjo pomembni naslednji koraki:

1. Izberite pravo mast

"Mast je samo mast."Smrt mnogih strojev se začne s to izjavo nevednosti.Temu dojemanju ne pomagajo preveč poenostavljena navodila proizvajalcev originalne opreme."Uporabite mast dobre stopnje št. 2" je obseg navodil, podanih za določeno opremo.Če pa je cilj dolga življenjska doba brez težav, potem mora izbira masti vključevati ustrezno viskoznost osnovnega olja, vrsto osnovnega olja, vrsto zgoščevalca, razred NLGI in paket dodatkov.

2. Določite, kje in kako se prijaviti

Nekatere lokacije strojev imajo izstopajoč nastavek Zerk in izbira, kje in kako nanesti mast, se zdi očitna.Toda ali obstaja samo ena pritrditev?Moj oče je kmet in ko kupi nov stroj, je njegov prvi korak, da pregleda priročnik ali pregleda vse dele stroja, da določi število mazalnih točk.Nato ustvari svoj »postopek mazanja«, ki je sestavljen iz zapisovanja skupnega števila nastavkov in namigov o tem, kje so zapleteni skriti s trajnim markerjem na stroju.

V drugih primerih morda točka uporabe ni očitna ali pa bodo za pravilno uporabo potrebna posebna orodja.Za aplikacije z navoji, kot je že omenjeni vijak, je lahko doseganje zadostne pokritosti navojev izziv.Obstajajo orodja, ki pomagajo zagotoviti popolno pokritost navojev stebla ventila, na primer, kar je lahko veliko razliko.

3. Izberite Optimalno frekvenco

Na žalost se številni vzdrževalni programi odločajo o pogostosti mazanja iz udobja.Namesto da bi upoštevali pogoje vsakega stroja in kako hitro se bo določena mast razgradila ali onesnažila, se izbere neka generična frekvenca, ki se uporablja enako za vse.Morda je ustvarjena pot za mazanje vseh strojev enkrat na četrtletje ali enkrat na mesec in na vsaki točki se nanese nekaj mazil.Vendar pa "ena velikost ustreza vsem" le redko ustreza kateri koli optimalni.Obstajajo tabele in izračuni za določitev pravilne frekvence na podlagi hitrosti in temperature, prilagoditve pa se lahko izvedejo glede na ocene ravni onesnaževal in druge dejavnike.Če si vzamete čas za vzpostavitev in nato upoštevanje ustreznega intervala mazanja, boste podaljšali življenjsko dobo stroja.

4. Spremljajte učinkovitost mazanja

Ko je bila izbrana prava mast in izdelan optimiziran urnik ponovnega mazanja, je zaradi razlik na terenu še vedno treba oceniti in prilagoditi po potrebi.Eden od načinov za preverjanje učinkovitosti mazanja je uporaba ultrazvočnega nadzora.S poslušanjem zvokov, ki nastanejo zaradi stika z nepravilnostmi pri neučinkovitem mazanju ležajev, in določanjem količine maščobe, ki je potrebna za povrnitev ležaja v pravilno podmazano stanje, lahko prilagodite izračunane vrednosti in dosežete natančno mazanje.

5. Uporabite ustrezno metodo za vzorčenje maščobe

Poleg uporabe ultrazvočnega nadzora je mogoče povratne informacije o učinkovitosti mazanja pridobiti z analizo maščobe, vendar je treba najprej vzeti reprezentativen vzorec.Pred kratkim so bila razvita nova orodja in tehnike za vzorčenje maščob.Čeprav se analiza maščob ne izvaja tako pogosto kot analiza olja, se lahko izkaže za koristno pri spremljanju stanja opreme, stanja maziva in življenjske dobe maziva.

6. Izberite ustrezno testno ploščo

Najdaljšo življenjsko dobo opreme je mogoče doseči z zagotavljanjem učinkovitega mazanja z mastjo.Posledica tega je tudi minimalna obraba.Zaznavanje količine in načinov obrabe vam lahko pomaga pri prilagajanju in odkrivanju težav prej.Pomembno je spremljati konsistenco maziva med uporabo, saj lahko maščoba, ki se preveč zmehča, izteče iz stroja ali pa ne ostane na mestu.Mast, ki se strdi, lahko zagotovi neustrezno mazanje ter poveča obremenitev in porabo električne energije.Mešanje masti z napačnim izdelkom je eden najpogostejših vzrokov okvare.Zgodnje odkrivanje tega stanja lahko omogoči čiščenje in obnovo, preden pride do znatne škode.Razvili so teste za merjenje količine vlage in števila delcev v maščobi.Njihova uporaba za prepoznavanje vdora kontaminantov ali samo navadnih umazanih masti lahko predstavlja priložnost za podaljšanje življenjske dobe z uporabo čistih masti in učinkovitejših mehanizmov tesnjenja.

7. Izvajanje pridobljenih izkušenj

Čeprav je celo ena okvara ležaja obžalovanja vredna, je še huje, če je priložnost za učenje iz tega zapravljena.Pogosto mi pravijo, da »ni časa« za shranjevanje smeri in dokumentiranje ugotovljenih pogojev po okvari.Poudarek je na obnovi proizvodnje.Polomljene dele zavržemo ali damo v stroj za pranje delov, kjer se sperejo znaki okvare.Če je okvarjen del in maščobo mogoče pridobiti z oceanskega dna, bi morali te komponente shraniti po okvari naprave.

Razumevanje razlogov, zakaj je prišlo do okvare, ne vpliva samo na obnovo stroja, ampak ima lahko večkratni učinek na zanesljivost in življenjsko dobo drugih komponent v podjetju.Zagotovite, da analiza osnovnega vzroka okvare vključuje pregled ležajnih površin, vendar najprej začnite s konzerviranjem in nato odstranitev masti za analizo.Združevanje rezultatov analize maziva z analizo ležajev bo ustvarilo obsežnejšo sliko okvare in vam pomagalo določiti, katere korektivne ukrepe je mogoče uporabiti, da preprečite, da bi se to zgodilo v prihodnosti.